江苏推荐多功能整经机销售

定义：将一经轴上所需的纱线根数分成许多份，再将经纱按所需的长度，一份一份地卷绕到大滚筒上，以后再由大滚筒卷绕于织轴上。（如2000根分10份，每份200根，一份一份分别绕到大滚筒上，然后再倒绕到经轴上）。特点：一次所需纱筒数少，占地面积小，效率低，操作麻烦。其它的分类方法：根据原料区分：适用于普通纱线（如涤纶、锦纶等常用纱线 原料的普通整经机）、适用于弹性纱线（氨纶整经机）、适用母纱的（分纤/丝整经机）、 适用于碳纤维（碳纤整经机）、适用于塑料扁丝（扁丝整经机）、 适用于玻璃纤维（玻纤整经机）

筒子架。位于整经机的后方，用以放置整经筒子，常用的筒子架有两种形式，单式筒子架和复式筒子架。单式筒子架上仅装有工作筒子，换筒时要停车。复式筒子架上配有两套筒子的纱头相连接，这样换筒子时就不必停车，可提高效率。但纱架过大时易造成张力不匀。张力装置。用来控制和调节每根纱线张力的大小，并使纱线作90度的拐弯。断纱自停装置和集纱板。纱架的前面有断纱自停装置，在整经过程中，当纱线发生断头时，自停装置会自动使经轴停止回转。集纱板的用途是按一定的排列次序集聚纱线。加油器。加油的目的是为了防止静电。油辊的回转方向与经纱相迎，当纱线经过加油辊表面时，沾上油液。纱线的加油量可通过改变加油辊的速度来调节。

如果整经张力大，经纱就能绕得密实，因而每层的厚度就小，如果纱线的名义细度和实际细度有差异，则意味每层纱线的厚度也不同。如果纱线经过了加捻，那么加捻程度的高低，也影响纱片的厚度，况且纱线的油剂处理含量、染色色泽的不同，往往造成摩擦系数不同，导致张力差异。因而在实际生产中，横移量的计算是不容易，会有很大变化，对确定生产工艺带来困难。如果分条整经机没有相应的测量装置，整经的横移量计算是依据经验而定，但即使纤度完全相同，如果上油量不同，摩擦系数也将不同，导致整经张力不同，也会影响整经卷绕密度的不同，导致横移量计算不准。况且，标称的纱线细度相同，并不表示实际纤度相同，一般会有1~2%左右的差异，因而横移量应该也不相同。

在操作分条整经机的时候，我们常常会发现在整经中出现疵点，这些疵点的出现便不是没有原因，其中工作人员的操作占了很大的一部分。今天小编简单为大家介绍下分条整经机中出现疵点的原因，其内容如下：1、长短码：由于分条整经机中的测长装置出现失灵，或工作人员在出现操作失误。2、张力不匀：这种情况出现的比较频繁，主要是由于分条整经机中的张力装置作用不正常，或者设备的部件调节不当。3、出现绞头、倒断头：设备中的断头装置出现失灵，而在生产的过程中，工作人员又没有发现问题所在，从而没有及时进行刹车。4、嵌边、凸边：筒子架上的伸缩筘左右位置设置不当，或者是倒轴时的定位没有做到准确。5、油污：分条整经机中的润滑油添加过多，导致经纱在生产的过程中，沾染到润滑油，从而导致出现油污。

江苏多功能整经机筒子架是重要部分，随着整经卷绕速度的不断提高，对筒子架的要求也越来越高。筒子架不仅要满足整经基本的工艺要求，而且还要尽量减少整经过程中纱线张力的变化，提高整经质量；多功能整经机销售尽量缩短换筒停机时间，提高整经机的生产效率。要满足高速整经和高品质纱线整经的要求，需要解决以下问题：一是纱线高速适应性，即较少经纱的断头率；二是要解决整经张力的差异性，提高纱线张力的均匀性；三是提高整经效率，减少围绕在筒子架上的辅助时间。目前，国内个别企业已经研制了大“V”型筒子架，数百个筒子退绕时的引纱路线在没有张力盘、没有导纱瓷眼和没有折角引纱的情况下，将摩擦减少到较低程度，有利于高速引纱。但如何减少经纱片的纱线张力差异，其中有一点很重要，就是要求所有的夹纱板制停同步性能好，大“V”型筒子架链条及其传动机构具有较高的传动精度，确保换筒定位准确；其次断纱自停监测器、吹风清洁装置的灵敏度和高效性，也是影响整经张力均匀性的重要因素。