珠海推荐高速分条整经机销售

筒子架。位于整经机的后方，用以放置整经筒子，常用的筒子架有两种形式，单式筒子架和复式筒子架。单式筒子架上仅装有工作筒子，换筒时要停车。复式筒子架上配有两套筒子的纱头相连接，这样换筒子时就不必停车，可提高效率。但纱架过大时易造成张力不匀。张力装置。用来控制和调节每根纱线张力的大小，并使纱线作90度的拐弯。断纱自停装置和集纱板。纱架的前面有断纱自停装置，在整经过程中，当纱线发生断头时，自停装置会自动使经轴停止回转。集纱板的用途是按一定的排列次序集聚纱线。珠海高速分条整经机加油器。加油的目的是为了防止静电。推荐高速分条整经机油辊的回转方向与经纱相迎，当纱线经过加油辊表面时，沾上油液。纱线的加油量可通过改变加油辊的速度来调节。

在进行整经的过程中，工艺始终要求整经机的经轴传动能达到恒线速以及恒张力。这对于普通的整经机而言，要达到这个效果是非常困难的，而分条整经机的出现正好解决了这一难题，这主要是由于分条整经机采用了经轴直接传动的形式，从而能够获得高速和高质量的经轴。但是采用这种经轴直接传动形式也有优缺点。优点：分条整经机利用液压无级变速的形式使得油电动机传动经轴。此过程中，传动速比一般的范围要大。并且油电动机的转矩也是比一般整经机的大，所以容易启动，使得分条整经机能够实现恒线速以及恒张力的目的，并且在整个过程中，分条整经机可以做平稳而频繁的换向运动。缺点：这种经轴直接传动形式对液压系统元件的密封性有很高的要求，如果密封性不强很容易发生漏油的情况，所以操作人员在调机前都需要检查液压系统元件的密封性是否完好，不然等到分条整经机出问题的时候，排除故障要比机械传动还要困难。

1、机电一体化程度高、采用了变频调速、电子计长技术。2、主车移动、倒轴装置固定，从而保证了纱条相对位置不变，张力稳定的作用。3、整经制动采用了电磁制动，迅速平稳、倒轴车采用摆线针轮传动，噪音低、输出力矩大。4、滚筒采用全封闭的钢件焊接结构，强度更牢靠。5、特殊要求可根据用户需求。

1、垫圈式张力装置：其实一种通过张力全来对纱线的张力进行调整。2、双柱压力盘式张力装置：该装置是通过改变张力柱的位置对纱线包围角进行改变，从而能够起到调节纱线张力的作用。3、双张力盘式张力装置：该装置没有柱芯，是利用弹簧进行加压，有两组张力盘，其中一组是用来进行减震，另外一组是用来控制纱线的张力，所以张力波动较小，底盘可以进行慢速回转，以免飞花、杂物进行几类。4、电磁张力装置：这种是采用间接法张力装置，利用改变电流而产生电磁阻尼力矩来实现纱线的张力。5、导纱棒张力装置：该装置是倍积法张力装置，通过调节纱线对张力棒的包围角来实现对纱线张力的控制。可以对位置不同的纱线张力进行调节。

1、纱架内插上预备筒子后通过电动循环链传动回转集体换筒，也可选择单边换筒。2、两翼纱架呈V 型排列，采用外导纱方式引纱，中间无导纱器，纱线在自由状态下退绕，可以获得更高的整经速度。3、在经轴卷绕过程中对纱线进行柔和处理，使纱线的损伤减少到较小。4、颚式夹纱器集成了带自诊断功能的断纱检测装置以及清洁夹纱器的喷气装置，夹纱器开放式设计使得穿纱更容易，当起动和停车时，给纱施加柔和的制动，从而防止加减速时纱线的松驰。5、断纱检测装置集成带自动检测纱架当前纱线头份数功能的传感器，能自动存储纱线传感器的位置，没有纱线的传感器也能显示，提高换品种的效率。6、传感器断纱灵敏度可根据不同的纱线自动调节，并且在断纱动作时在每锭、每列、左右都有显示，纱架前方的LED 显示器上还能显示断纱具体位置，方便处理断头，提高生产效率。7、集成的防气圈形成装置和预张力杆装置，在停车和启动时给予纱线柔性的张力补偿，前后纱线张力的差异也可以调整预张力杆的包围角来缩小。8、高效率电动剪纱装置（选配）。9、纱架前侧配有独立的控制箱。