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深圳优质一次性成型整经机供应

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深圳优质一次性成型整经机供应

2021-08-20
深圳优质一次性成型整经机供应

原料物理机械性能不理想,纤维断裂强度偏低,经丝抱合力差,在织造过程中,经不起钢筘、综丝反复摩擦,导致经丝单纤起毛或断头。2、整经、并轴工序导丝器起槽、破损或者经丝退绕时被抖牢、缠牢,使纤维强度、伸长受损伤,机械性能恶化,当生产加工张力超过其强力、伸长的屈服值时,导致单纤断裂而断经。3、织机钢筘、综丝起槽、损伤,经丝经不起其反复高频率摩擦而起毛断头。织机车速越快则经毛断经现象越严重。4、毛丝监测器失灵,让原料自身的毛丝、长结子逃过或者挡车工断经接头时结子太大、太长,织造时经面经丝被缠牢,造成开口不清、拉断头。5、织机运行,其经丝的开口高度对经毛、断经影响很大,因为织机开口时,经丝的伸长与开口高度成正比,织机的开口高度大,则经丝的伸长大,过大的伸长造成经丝的起毛、断裂。6、织机运行时,综丝的摩擦动程对经丝经毛断经影响也很大。当综框开口时,经丝向综眼前移动,而梭口闭合时,经丝又从综眼中向后移动,这个前后移动的距离,即为摩擦动程。织机连续运转、开口、闭口不断循环,经丝在综眼中不断往复移动而受摩擦。也是造成经毛断经的重要环节。特别是开口高度偏大、开口部件磨损、综框运动不稳、综丝上下运动发荡、织机车速快,经丝经毛断经的现象更严重。

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1、平行恒力加压卷绕,不跳轴,不浪纱,卷绕密度均匀;2、机械计长;3、主传动有额定速度和无级调速(供选);4、断经监控停车装置。采用全封闭集装落针式,设置在筒子架上,反应灵敏,断头不易卷入轴内;5、采用双柱刻盘式张力器,保证经纱张力均匀;6、主电机刹车采用新型电磁制动器(高新技术)制动灵敏;7、工作幅度:1400 1600 1800;8、控制车速:350m/min;9、筒子数量:640(可定制);10、锭矩:220×220(可定制)。

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经轴直接接传动,变频控制电机实现整经线速度无级设定,线速度恒定。采用压辊间接加压方式,防止了加压过程中的跳动,使经轴成形圆整均匀。压辊为液压制动,制动时瞬间脱离避免了压辊与纱线表面的摩擦。采用左右经轴高效的钳式制动,导辊钳式制动,制动平稳迅速。深圳一次性成型整经机左右同步机械式拍合装置,拍合头采用锥齿形式使对中精准,确保了经轴的扭转和制动的同步性能。采用加压辊与经轴互联计长方式,计长精度更高。伸缩筘处设有间隙吹风功能,用于清洁筘齿;筘齿左右上下摆动功能,避免筘齿的磨损,确保了纱线卷绕均匀一致。在伸缩筘和导辊间设有防缠绕装置。优质一次性成型整经机在机器起动时产生自动拍休, 使纱线重新排列均匀。采用全封闭式挡风罩,设备停止运转时会自动打开,操作安全方便。操作根据实际需要采用按钮与触摸屏相结合,功能更加合理,操作 更加方便快速。

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整经过程中必须对经丝施加一定的张力,以保证织造的正常进行。经丝张力的波动差异会造成经丝伸长变形不一致,经丝折光出现差异。当加工张力撤除后,经丝弹性变形回复不同,导致经丝在伸长上出现差异,这会对染整过程中织物对染液的吸收造成影响,布面形成经柳。造成经丝张力波动的主要因素:a)整经工序中整经筒子架各筒子大小差异、筒子的摆放不合理、丝道不通畅,都会导致退绕张力不同;b)整经扇面角度不正,经丝所受摩擦不同;整经过程中穿入数目改变或定幅筘穿错,造成经面张力不均匀;c)张力补偿器状态不良,经丝张力差异过大。

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