鹤壁推荐自动整经机品牌

在单式筒子架上仅装有工作筒子,整批筒子上纱线退解将完毕即停车取下空筒子,换上满卷筒子后再行开车。单式筒子架各根经纱的张力大小比较接近,占地面积较小,操作方便,但换筒回丝较多,适用于质量要求高的棉织、毛织和丝织等生产。在复式连续筒子架上配有两套筒子托架,分别插上工作筒子和预备筒子,工作筒子的纱尾同预备筒子的纱头相连接。这种筒子架在换筒时不必停车,可提高整经机的生产率,但筒子架占地面积大,各根经纱张力差异较大。为了提高整经机的效率可采用集体换筒的回转筒子架和小车组合筒子架,回转筒子架由预备筒子架和工作筒子架组成,当工作筒子架上纱线将退绕完时,预备筒子架即回转至工作的一侧接上头后成为工作筒子架;小车组合筒子架由若干辆活动小车和框架组成,每辆小车可容纳50—144只筒子,当一组小车筒子架上的纱线退绕完时,空筒小车自动离去,满筒小车进入工作位置。

分条整经。每批经丝第一个盘头,牵经前必须仔细检查丝的网络毛丝外观情况,同时底层换小筒时也对原料质量情况进行核对,确定其质量是否符合更换要求。经丝退绕过程考经丝的捻向,退绕方向保持与丝线捻向一致,强捻丝退绕方向为经丝不易产生扭矩的方向。加强穿综筘管理。平方米质量低于60g的织物容易造成筘路、经柳。应选用质量好的钢筘,并要求反馈牵经原料问题,如是原料的问题只奖不罚,面对分条整经的质量问题则必须进行奖罚。筒子架张力调整。分为上中下前中后三个大区做调整。后上下区张力最大因而使用最小的张力圈,后中、中区上下张力次之。

推荐自动整经机如果整经张力大,经纱就能绕得密实,因而每层的厚度就小,如果纱线的名义细度和实际细度有差异,则意味每层纱线的厚度也不同。如果纱线经过了加捻,那么加捻程度的高低,也影响纱片的厚度,况且纱线的油剂处理含量、染色色泽的不同,往往造成摩擦系数不同,导致张力差异。因而在实际生产中,横移量的计算是不容易,会有很大变化,对确定生产工艺带来困难。如果分条整经机没有相应的测量装置,整经的横移量计算是依据经验而定,但即使纤度完全相同,如果上油量不同,摩擦系数也将不同,导致整经张力不同,也会影响整经卷绕密度的不同,导致横移量计算不准。况且,鹤壁自动整经机标称的纱线细度相同,并不表示实际纤度相同,一般会有1~2%左右的差异,因而横移量应该也不相同。

经轴直接传动,变频调速电机实现整经线速度无级设定,线速度恒定。倾斜导轨直线加压形式,压力平稳、恒定,可实现恒定的经轴卷绕密度。加压辊与经轴互联的计长方式,精度更高。伸缩筘往复横移与经轴回转同步,调整方便、可靠,卷绕纱层更均匀、平整。气液转换的钳式制动,使经轴、压辊制动效果更好,导纱辊采用电磁制动。间隙式吹风装置,保持筘齿清洁,间隙时间任意设定。气动上下轴,松、夹经轴由触摸屏提示,操作方便,安全可靠。保险装置锁定经轴,突发停电、断气,经轴不会脱落。红外线与安全杆复式保险装置,操作更安全。电脑触摸屏人机界面,操作方便、显示清晰、直观。多种筒子架型式、锭距和锭数,供用户任选。张力器、断经自停装置、静电消除装置形式多样,供用户选配。

先将全幅织物所需的总经纱根数的一部分按照需要组成一个条带,然后将其卷绕在整经滚筒上。当一根条带绕到规定长度时,剪断并穿入绞线。然后紧挨前一条带平行地卷绕另一条带。如此依次绕上一根根的条带,直至绕到规定的条数为止。为了成形良好,随着滚筒的回转各层经纱应作微小的横向运动,使条带截面呈平行四边形。总之将整经滚筒上的全幅经纱用倒轴机构卷绕到织轴上。分条整经法的特点是可直接做成织轴。当用于多色或不同拈向经纱的整经时,排列色经较为方便。广泛应用于小批量、多品种的色织、毛织、丝织等生产。

1、机电一体化程度高、采用了变频调速、电子计长技术。2、主车移动、倒轴装置固定,从而保证了纱条相对位置不变,张力稳定的作用。3、整经制动采用了电磁制动,迅速平稳、倒轴车采用摆线针轮传动,噪音低、输出力矩大。4、滚筒采用全封闭的钢件焊接结构,强度更牢靠。5、特殊要求可根据用户需求。