南通优质整经机销售
经轴直接传动,变频调速电机实现整经线速度无级设定,线速度恒定。倾斜导轨直线加压形式,压力平稳、恒定,可实现恒定的经轴卷绕密度。加压辊与经轴互联的计长方式,精度更高。伸缩筘往复横移与经轴回转同步,调整方便、可靠,卷绕纱层更均匀、平整。气液转换的钳式制动,使经轴、压辊制动效果更好,导纱辊采用电磁制动。间隙式吹风装置,保持筘齿清洁,间隙时间任意设定。气动上下轴,松、夹经轴由触摸屏提示,操作方便,安全可靠。保险装置锁定经轴,突发停电、断气,经轴不会脱落。红外线与安全杆复式保险装置,操作更安全。电脑触摸屏人机界面,操作方便、显示清晰、直观。多种筒子架型式、锭距和锭数,供用户任选。张力器、断经自停装置、静电消除装置形式多样,供用户选配。
筒子架是重要部分,随着整经卷绕速度的不断提高,对筒子架的要求也越来越高。筒子架不仅要满足整经基本的工艺要求,而且还要尽量减少整经过程中纱线张力的变化,提高整经质量;尽量缩短换筒停机时间,提高整经机的生产效率。要满足高速整经和高品质纱线整经的要求,需要解决以下问题:一是纱线高速适应性,即较少经纱的断头率;二是要解决整经张力的差异性,提高纱线张力的均匀性;三是提高整经效率,减少围绕在筒子架上的辅助时间。目前,国内个别企业已经研制了大“V”型筒子架,数百个筒子退绕时的引纱路线在没有张力盘、没有导纱瓷眼和没有折角引纱的情况下,将摩擦减少到较低程度,有利于高速引纱。但如何减少经纱片的纱线张力差异,其中有一点很重要,就是要求所有的夹纱板制停同步性能好,大“V”型筒子架链条及其传动机构具有较高的传动精度,确保换筒定位准确;其次断纱自停监测器、吹风清洁装置的灵敏度和高效性,也是影响整经张力均匀性的重要因素。
优质整经机如果整经张力大,经纱就能绕得密实,因而每层的厚度就小,如果纱线的名义细度和实际细度有差异,则意味每层纱线的厚度也不同。如果纱线经过了加捻,那么加捻程度的高低,也影响纱片的厚度,况且纱线的油剂处理含量、染色色泽的不同,往往造成摩擦系数不同,导致张力差异。因而在实际生产中,横移量的计算是不容易,会有很大变化,对确定生产工艺带来困难。如果分条整经机没有相应的测量装置,整经的横移量计算是依据经验而定,但即使纤度完全相同,如果上油量不同,摩擦系数也将不同,导致整经张力不同,也会影响整经卷绕密度的不同,导致横移量计算不准。况且,南通整经机标称的纱线细度相同,并不表示实际纤度相同,一般会有1~2%左右的差异,因而横移量应该也不相同。
1、平行恒力加压卷绕,不跳轴,不浪纱,卷绕密度均匀;2、机械计长;3、主传动有额定速度和无级调速(供选);4、断经监控停车装置。采用全封闭集装落针式,设置在筒子架上,反应灵敏,断头不易卷入轴内;5、采用双柱刻盘式张力器,保证经纱张力均匀;6、主电机刹车采用新型电磁制动器(高新技术)制动灵敏;7、工作幅度:1400 1600 1800;8、控制车速:350m/min;9、筒子数量:640(可定制);10、锭矩:220×220(可定制)。