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徐州推荐直接整经机品牌

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徐州推荐直接整经机品牌

2022-06-30
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电气控制系统及关键配套件。整机全套电器元件及气动元件都采用知名产品,品质可靠。完整的故障检测系统。可随时检测出整经机发生的故障,包括误操作、限位保护及计算机的运行情况,并将检测的信息以中文显示出来,方便维护。采用先进的大屏幕中文触摸式电脑,设定和监控各种工艺参数,直观方便。生产信息统计管理。可自动统计每班的日产量,月产量工作效率等多种生产信息,并可打印输出,此功能在办公室的上位机上方便车间科学管理,且可以联网(选用)。筒子架。配有多种形式筒子架,锭数、锭距、张力器等可根据用户选定。

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在进行整经的过程中,工艺始终要求整经机的经轴传动能达到恒线速以及恒张力。这对于普通的整经机而言,要达到这个效果是非常困难的,而分条整经机的出现正好解决了这一难题,这主要是由于分条整经机采用了经轴直接传动的形式,从而能够获得高速和高质量的经轴。但是采用这种经轴直接传动形式也有优缺点。优点:分条整经机利用液压无级变速的形式使得油电动机传动经轴。此过程中,传动速比一般的范围要大。并且油电动机的转矩也是比一般整经机的大,所以容易启动,使得分条整经机能够实现恒线速以及恒张力的目的,并且在整个过程中,分条整经机可以做平稳而频繁的换向运动。缺点:这种经轴直接传动形式对液压系统元件的密封性有很高的要求,如果密封性不强很容易发生漏油的情况,所以操作人员在调机前都需要检查液压系统元件的密封性是否完好,不然等到分条整经机出问题的时候,排除故障要比机械传动还要困难。

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1、平行恒力加压卷绕,不跳轴,不浪纱,卷绕密度均匀;2、机械计长;3、主传动有额定速度和无级调速(供选);4、断经监控停车装置。采用全封闭集装落针式,设置在筒子架上,反应灵敏,断头不易卷入轴内;5、采用双柱刻盘式张力器,保证经纱张力均匀;6、主电机刹车采用新型电磁制动器(高新技术)制动灵敏;7、工作幅度:1400 1600 1800;8、控制车速:350m/min;9、筒子数量:640(可定制);10、锭矩:220×220(可定制)。

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先将全幅织物所需的总经纱根数的一部分按照需要组成一个条带,然后将其卷绕在整经滚筒上。当一根条带绕到规定长度时,剪断并穿入绞线。然后紧挨前一条带平行地卷绕另一条带。如此依次绕上一根根的条带,直至绕到规定的条数为止。为了成形良好,随着滚筒的回转各层经纱应作微小的横向运动,使条带截面呈平行四边形。总之将整经滚筒上的全幅经纱用倒轴机构卷绕到织轴上。分条整经法的特点是可直接做成织轴。当用于多色或不同拈向经纱的整经时,排列色经较为方便。广泛应用于小批量、多品种的色织、毛织、丝织等生产。

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整经过程中必须对经丝施加一定的张力,以保证织造的正常进行。经丝张力的波动差异会造成经丝伸长变形不一致,经丝折光出现差异。当加工张力撤除后,经丝弹性变形回复不同,导致经丝在伸长上出现差异,这会对染整过程中织物对染液的吸收造成影响,布面形成经柳。造成经丝张力波动的主要因素:a)整经工序中整经筒子架各筒子大小差异、筒子的摆放不合理、丝道不通畅,都会导致退绕张力不同;b)整经扇面角度不正,经丝所受摩擦不同;整经过程中穿入数目改变或定幅筘穿错,造成经面张力不均匀;c)张力补偿器状态不良,经丝张力差异过大。

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1、纱架内插上预备筒子后通过电动循环链传动回转集体换筒,也可选择单边换筒。2、两翼纱架呈V 型排列,采用外导纱方式引纱,中间无导纱器,纱线在自由状态下退绕,可以获得更高的整经速度。3、直接整经机品牌在经轴卷绕过程中对纱线进行柔和处理,使纱线的损伤减少到较小。4、颚式夹纱器集成了带自诊断功能的断纱检测装置以及清洁夹纱器的喷气装置,夹纱器开放式设计使得穿纱更容易,当起动和停车时,给纱施加柔和的制动,从而防止加减速时纱线的松驰。5、推荐直接整经机断纱检测装置集成带自动检测纱架当前纱线头份数功能的传感器,能自动存储纱线传感器的位置,没有纱线的传感器也能显示,提高换品种的效率。6、传感器断纱灵敏度可根据不同的纱线自动调节,并且在断纱动作时在每锭、每列、左右都有显示,纱架前方的LED 显示器上还能显示断纱具体位置,方便处理断头,提高生产效率。7、集成的防气圈形成装置和预张力杆装置,在停车和启动时给予纱线柔性的张力补偿,前后纱线张力的差异也可以调整预张力杆的包围角来缩小。8、高效率电动剪纱装置(选配)。9、纱架前侧配有独立的控制箱。

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